Vad ska jag göra när ventilen läcker, och vad är huvudorsaken?

Först faller förslutningsdelen av och orsakar läckage

Anledningen:
1. Dålig drift gör att stängningsdelen fastnar eller överskrider den övre dödpunkten, och anslutningen skadas och bryts;
2. Stängningsdelen är inte ordentligt ansluten, lossad och faller av;
3. Materialet i anslutningsdelarna är fel, vilket inte tål korrosion av mediet och mekanisk nötning.

Underhållsmetod:
1. Använd korrekt, använd inte överdriven kraft för att stänga ventilen och öppna ventilen så att den inte överskrider den övre dödpunkten. Efter att ventilen har öppnats helt bör handratten vändas lite;
2. Anslutningen mellan stängningsdelen och ventilspindeln ska vara fast, och den gängade anslutningen ska ha en ryggstopp;
3. Fästdonet som används för att ansluta stängningsdelen och ventilspindeln ska tåla korrosion av mediet och ha en viss mekanisk hållfasthet och slitstyrka.

För det andra, externt läckage vid förpackningen

Anledningen:
1. Fel val av förpackning, inte motståndskraftig mot medelkorrosion, inte motståndskraftig mot ventilhögt tryck eller vakuum, hög temperatur eller lågtemperaturapplikation;
2. Förpackningen är inte korrekt installerad, det finns defekter som att ersätta den stora med en liten, dålig spiralförband, åtdragning och lossning;
3. Förpackningen har överskridit livslängden, har åldrats och tappat sin elasticitet;
4. Ventilspindeln är inte hög i precision och har defekter som böjning, korrosion och nötning;
5. Antalet packningsringar är otillräckligt och packningen pressas inte hårt;
6. Gland, bultar och andra delar är skadade, vilket gör att körteln inte kan komprimeras;
7. Felaktig drift, överdriven kraft, etc.;
8. Packningen är snedställd och gapet mellan körteln och ventilspindeln är för liten eller för stor, vilket gör att ventilspindeln slits och packningen skadas.

Underhållsmetod:
1. Material och typ av förpackning bör väljas enligt arbetsförhållandena.
2. Installera förpackningen korrekt enligt gällande föreskrifter;
3. Förpackningen som har använts länge, åldrats eller skadats bör bytas ut i tid;
4. När ventilspindeln är böjd eller sliten bör den rätas ut och repareras. Om den är allvarligt skadad bör den bytas ut i tid.
5. Förpackningen bör installeras enligt det angivna antalet ringar, packningen ska dras åt symmetriskt och jämnt, och kompressionshylsan ska ha ett förspänningsgap på mer än 5 mm;
6. Skadade packningar, bultar och andra delar bör repareras eller bytas ut i tid;
7. Driftsförfarandena bör följas, förutom slaghjulet, för att arbeta med konstant hastighet och normal kraft;
8. Packningsbultarna ska dras åt jämnt och symmetriskt. Om gapet mellan packboxen och ventilspindeln är för litet, bör gapet ökas på lämpligt sätt. Om gapet mellan packboxen och ventilspindeln är för stort bör det bytas ut.

För det tredje läckaget av tätningsytan

Anledningen:
1. Tätningsytan är ojämnt slipad och kan inte bilda en tät linje;
2. Den övre mitten av anslutningen mellan ventilspindeln och stängningsdelen är upphängd, felaktig eller sliten;
3. Ventilspindeln är böjd eller felmonterad, vilket gör att stängningsdelen är snedställd eller feljusterad;
4. Felaktigt val av kvaliteten på det tätande ytmaterialet eller underlåtenhet att välja ventilen enligt arbetsförhållandena.

Underhållsmetod:
1. Välj material och typ av packningen korrekt enligt arbetsförhållandena.
2. Justera och arbeta försiktigt;
3. Bultarna ska dras åt jämnt och symmetriskt och en momentnyckel bör användas vid behov. Förstramningskraften ska uppfylla kraven och får inte vara för stor eller liten. Det bör finnas ett visst förspänningsgap mellan flänsen och gänganslutningen;
4. Packningsenheten ska vara inriktad i mitten och kraften ska vara jämn. Packningen får inte överlappa eller använda dubbla packningar;
5. Den statiska tätningsytan är korroderad, skadad och bearbetningskvaliteten är dålig. Reparation, slipning och färginspektion bör utföras för att den statiska tätningsytan ska uppfylla relevanta krav.
6. Var uppmärksam på rengöring när du installerar packningen. Tätningsytan ska rengöras med fotogen och packningen får inte falla till marken.

För det fjärde, läckage vid fogningen av tätningsringen
Anledningen:
1. Tätningsringen är inte tätt rullad;
2. Tätningsringen är svetsad på kroppen, men ytkvaliteten är dålig;
3. Tätningsringens anslutningsgänga, skruv och tryckring är lösa;
4. Tätningsringen är ansluten och korroderad.

Underhållsmetod:
1. Läckan i det förseglade rullningsområdet ska injiceras med lim och sedan rullas och fixas;
2. Tätningsringen ska repareras enligt svetsspecifikationen. När ytbeläggningen inte kan repareras bör den ursprungliga ytbeläggningen och bearbetningen tas bort.
3. Ta bort skruvarna och tryckringen för att rengöra och byta ut de skadade delarna, slipa tätningsytan på tätningen och anslutningssätet och montera igen. För delar med stora korrosionsskador kan svetsning, limning och andra metoder användas för att reparera;
4. Om tätningsringens anslutningsyta är korroderad kan den repareras genom slipning, bindning och andra metoder. Om det inte går att reparera bör tätningsringen bytas ut.

Femte. Läckage av ventilhus och ventilkåpa:

Anledningen:
1. Kvaliteten på järngjutgods är dålig och det finns defekter som blåsor, lös struktur och slaggindeslutning på ventilkroppen och ventilkåpan.
2. Väder frysning sprickbildning;
3. Dålig svetsning, det finns defekter som slagginslutning, icke-svetsning, spänningssprickor etc.;
4. Gjutjärnsventilen är skadad efter att ha träffats av ett tungt föremål.

Underhållsmetod:
1. Förbättra gjutkvaliteten och utför hållfasthetstestet i strikt överensstämmelse med bestämmelserna före installationen;
2. För ventiler vid arbetstemperatur under noll grader Celsius bör de hållas varma eller blandas med värme, och ventilerna som är ur drift ska tömmas från stillastående vatten;
3. Svetssömmen för ventilkroppen och motorhuven som består av svetsning bör utföras i enlighet med gällande svetsningsbestämmelser. Och feldetektering och hållfasthetstest bör utföras efter svetsning;
4. Det är förbjudet att trycka och sätta tunga föremål på ventilen, och det är inte tillåtet att slå på gjutjärn och icke-metallventiler med en handhammare. Installationen av ventiler med stor diameter bör slutföras med fästen.


Posttid: 12-12-2021